Apa yang harus saya perhatikan saat menggunakan mesin pembuat faucet?

Saat menggunakanmesin pembuat kran, lubang lubang bawah berulir pada benda kerja harus diberi talang, posisi penjepit benda kerja harus benar, dan garis tengah lubang berulir harus ditempatkan sejauh mungkin pada posisi horizontal atau vertikal; perawatan harus memperhatikan penambahan oli setiap hari, berikut ini adalah pengantar khusus.

Tindakan pencegahan untuk menggunakanmesin pembuat kran

1. Saat menggunakanmesin pembuat kran, lubang dari lubang bawah berulir pada benda kerja harus diberi talang, dan kedua ujung lubang tembus harus diberi talang.

2. Saat menggunakanmesin pembuat kran, posisi penjepit benda kerja harus benar, dan usahakan membuat garis tengah lubang ulir pada posisi horizontal atau vertikal, sehinggamesin pembuat krandapat dengan mudah menilai apakah sumbu tap tegak lurus terhadap bidang benda kerja.

3. Pada awal penyadapan, usahakan posisikan keran semaksimal mungkin, lalu tekan keran dan putar twister. Saat memotong 1-2 putaran, periksa dan perbaiki posisi keran dengan hati-hati. Umumnya, saat memotong 3-4 putaran benang, posisi tap harus benar. Di masa mendatang, hanya perlu memutar twister, dan tidak ada tekanan yang harus diterapkan ke keran, jika tidak, profil ulir akan rusak.

4. Saat penyadapan, setiap 1/2-1 putaran twister harus dibalik, agar keripik mudah lepas setelah pecah, dan ini dapat mengurangi fenomena ujung tombak tersangkut oleh keran karena keripik lengket.

5. Saat penyadapan dengan amesin pembuat kran, jika ada lubang sekrup yang tidak dapat disadap, perlu sering mencabut keran untuk menghilangkan keripik di dalam lubang.

6. Saat mengetuk lubang sekrup bahan plastik dengan amesin pembuat kran, tambahkan pendingin pelumas. Untuk bahan baja, minyak lobak atau molibdenum disulfida, dll. Umumnya digunakan dalam emulsi organik atau konsentrat yang membutuhkan persyaratan lebih tinggi.

7. Saat mengganti keran berikutnya selama proses penyadapan, kencangkan terlebih dahulu ke dalam ulir yang disadap dengan tangan. Jika tidak bisa lagi disekrup, gunakan twister untuk memutarnya. Ketika ujung lancip selesai disadap dan ditarik, perlu juga untuk menghindari memutar pemeras dengan cepat, sehingga dapat dibuka dengan tangan untuk memastikan kualitas benang yang disadap tidak terpengaruh.

8. Keran dan lubang sekrup harus menjaga koaksialitas.

9. Bagian keran yang sudah dikalibrasi tidak boleh keluar semua, jika tidak akan menghasilkan gigi yang berantakan saat keran ditarik dari mesin dengan arah sebaliknya.

10. Kecepatan potong selama penyadapan mesin umumnya 6-15 m/menit untuk baja; 5-10 m/mnt untuk baja yang dipadamkan dan dikeraskan atau baja yang lebih keras; 2-7 m/mnt untuk baja tahan karat; 8 m/mnt untuk besi tuang. 10 meter per menit. Untuk bahan yang sama, diameter tap yang lebih kecil mengambil nilai yang lebih tinggi, dan diameter tap yang lebih besar mengambil nilai yang lebih rendah.