2021-11-01
Klasifikasi kesalahan mesin bor servo CNC meliputi kesalahan deterministik, kesalahan acak, kesalahan rantai transmisi, kesalahan komponen spindel dan kesalahan manipulator penggantian pahat, dll.; selain itu harus diperhatikan tegangan harus stabil, dan harus dipasang voltage stabilizer jika tidak stabil. Selanjutnya, saya akan memperkenalkan Anda ke konten terperinci.
1. Klasifikasi kesalahan mesin bor servo CNC
1. Kegagalan deterministik
Kegagalan deterministik mengacu pada kerusakan perangkat keras di host sistem kontrol, atau selama kondisi tertentu terpenuhi, kegagalan mesin bor CNC pasti akan terjadi. Jenis fenomena kegagalan ini paling umum terjadi pada mesin bor CNC, namun karena memiliki aturan tertentu, hal ini juga memberikan kemudahan dalam perawatan. Kegagalan deterministik tidak dapat dipulihkan. Setelah itu terjadiï¼ijika tidak diperbaiki, alat mesin tidak akan bekerja secara normal. Secara otomatis akan kembali normal. Namun, selama akar penyebab kegagalan ditemukan, perkakas mesin dapat segera dikembalikan ke normal setelah perbaikan selesai. Penggunaan yang benar dan perawatan yang hati-hati merupakan tindakan penting untuk mencegah atau menghindari malfungsi.
2. Kegagalan acak
Kegagalan acak adalah kegagalan tidak disengaja yang terjadi selama pengoperasian alat mesin yang dikontrol secara eksponensial. Penyebab kegagalan jenis ini tidak kentara, dan sulit untuk menemukan keteraturannya. Oleh karena itu, mereka sering disebut sebagai "kesalahan lunak". Sulit untuk menganalisis penyebab kegagalan acak dan untuk mendiagnosis kegagalan. Secara umum, terjadinya kegagalan biasanya terkait dengan banyak faktor, seperti kualitas pemasangan komponen, pengaturan parameter, kualitas komponen, desain perangkat lunak yang tidak sempurna, dan pengaruh lingkungan kerja. Kegagalan acak dapat dipulihkan dan rusak. Setelah kejadian tersebut, mesin perkakas biasanya dapat dikembalikan ke normal dengan memulai ulang dan tindakan lainnya, tetapi kegagalan yang sama dapat terjadi selama pengoperasian.
3. Kegagalan komponen spindel
Karena penggunaan motor pengatur kecepatan, struktur kotak spindel mesin bor CNC relatif sederhana, dan komponen yang rentan terhadap kegagalan adalah mekanisme penjepitan otomatis dan perangkat pengatur kecepatan otomatis di dalam spindel. Untuk memastikan bahwa dudukan alat tidak akan kendur selama bekerja atau listrik padam, perangkat penjepit otomatis mengadopsi penjepit pegas dan dilengkapi dengan sakelar perjalanan untuk mengirim sinyal penjepit atau pelonggaran. Jika alat tidak dapat dilonggarkan setelah dijepit, mohon pertimbangkan untuk menyetel tekanan silinder hidrolik untuk mengendurkan pisau dan perangkat sakelar langkah, atau menyetel mur pada pegas cakram untuk mengurangi kompresi pegas. Selain itu, masalah pemanasan spindel dan kebisingan kotak spindel tidak dapat diabaikan.
4. Kegagalan rantai transmisi
Dalam sistem penggerak umpan mesin bor CNC, pasangan sekrup bola, hydraulicpasang mur sekrup, panduan bergulir,hidrolikpanduan dan panduan plastik biasanya digunakan. Oleh karena itu, terjadi kesalahan dalam rantai transmisi umpan, yang terutama tercermin dari penurunan kualitas gerak. Jika bagian mekanis tidak dipindahkan ke posisi yang ditentukan, operasi terganggu, akurasi pemosisian berkurang, celah bertambah, perayapan, kebisingan bantalan menjadi lebih besar (setelah tabrakan), dll.
5. Kegagalan alat pengubah otomatis
Kegagalan pengubah pahat otomatis terutama diwujudkan dalam: kegagalan gerakan magasin pahat, kesalahan pemosisian yang berlebihan, penjepitan dudukan pahat yang tidak stabil oleh manipulator, dan kesalahan gerakan manipulator yang besar. Ketika kesalahan serius, tindakan penggantian pahat akan terhenti, memaksa perkakas mesin berhenti bekerja.
6. Kegagalan gerakan majalah alat
Jika sambungan mekanis antara poros motor dan poros cacing kendor atau sambungan mekanis terlalu kencang, majalah alat tidak dapat diputar. Pada saat ini, sekrup pada sambungan harus dikencangkan. Jika magasin alat tidak berputar pada posisi semula, hal ini disebabkan oleh kegagalan putaran motor atau kesalahan transmisi. Jika selongsong alat saat ini tidak dapat menjepit alat, Anda perlu menyesuaikan sekrup penyetelan pada selongsong alat, tekan pegas, lalu kencangkan pin penjepit. Jika posisi atas dan bawah selongsong pisau tidak benar, periksa posisi dial atau pemasangan dan penyetelan sakelar batas.
7. Kerusakan pada manipulator penggantian pahat
Jika manipulator penggantian pahat tidak kencang dan pisau jatuh, sesuaikan pegas rahang penjepit untuk meningkatkan tekanan, atau ganti pin penjepit manipulator. Jika alat tidak terbuka setelah dijepit, setel mur di belakang pegas kunci sehingga beban maksimum tidak melebihi nilai pengenal. Jika pahat terjatuh selama penggantian pahat, itu karena headstock tidak kembali ke titik penggantian pahat atau titik penggantian pahat bergeser selama penggantian pahat. Stok kepala harus dioperasikan kembali untuk mengembalikannya ke posisi penggantian pahat, dan titik pahat harus diganti.
8. Kegagalan sakelar tekanan pada setiap posisi langkah sumbu
Pada mesin bor CNC, untuk memastikan keandalan otomasi, sejumlah besar sakelar perjalanan digunakan untuk mendeteksi posisi gerakan. Setelah pengoperasian jangka panjang alat mesin, karakteristik gerakan dari bagian yang bergerak berubah, dan keandalan perangkat penekan sakelar batas dan karakteristik kualitas sakelar batas itu sendiri memiliki pengaruh besar pada kinerja seluruh mesin. Biasanya, perlu untuk memeriksa dan mengganti waktu penyalaan stroke, sehingga pengaruh sakelar yang buruk pada mesin perkakas dapat dihilangkan.
9. Kegagalan peralatan bantu
Sistem hidrolik-Pompa hidrolik harus menggunakan pompa variabel untuk mengurangi panas sistem hidrolik. Filter yang dipasang di tangki bahan bakar harus dibersihkan secara teratur dengan bensin atau getaran ultrasonik. Kesalahan umum terutama adalah keausan pemompaan, retakan dan kerusakan mekanis. Pada saat ini, perombakan atau penggantian suku cadang biasanya diperlukan.
10. Metode pemecahan masalah umum untuk mesin bor CNC
Karena kesalahan mesin bor CNC lebih rumit, dan kemampuan diagnostik mandiri sistem CNC tidak dapat menguji semua komponen sistem, ini biasanya merupakan nomor alarm, yang menunjukkan banyak alasan kesalahan, sehingga menyulitkan orang untuk memulai.