Keterampilan penyadapan dan metode Mesin Penyadapan Cnc

Mesin penyadap dalam cetakan multi-lubang dapat memproses beberapa atau bahkan selusin atau dua puluh lubang atau benang sekaligus. Jika dilengkapi dengan perangkat kontrol hidrolik atau numerik, maka secara otomatis dapat maju cepat, bekerja maju (bekerja mundur), mundur cepat, dan berhenti. Biaya dan efisiensi keduanya lebih baik daripada pusat permesinan. Mesin Tapping Cnc dapat mengetuk 2-25 lubang pada saat yang sama, dan efisiensi peningkatannya sangat tinggi.

Mesin Tapping Cncs banyak digunakan dalam pengeboran dan penyadapan bagian berpori di industri permesinan. Seperti bagian berpori mobil dan sepeda motor: kotak mesin, cangkang pengecoran aluminium, drum rem, cakram rem, roda kemudi, hub roda, cangkang diferensial, kepala gandar, setengah poros, gandar, dll., pompa, katup, komponen Hidrolik, aksesori surya dan banyak lagi. Mesin Tapping Cnc yang dapat disesuaikan dapat disesuaikan secara sewenang-wenang dalam rentang pemrosesannya, jumlah poros utama dan jarak antara poros utama, satu Proses pengumpanan beberapa lubang pada saat yang bersamaan. Ketika bekerja dengan alat mesin hidrolik, secara otomatis dapat melakukan fast forward, work forward (work back), fast reverse, dan stop. Dibandingkan dengan pengeboran sumbu tunggal (penyadapan), benda kerja memiliki akurasi pemesinan yang tinggi dan efisiensi kerja yang cepat, yang secara efektif dapat menyelamatkan investor. sumber daya manusia, material dan keuangan. Secara khusus, otomatisasi alat mesin sangat mengurangi intensitas tenaga kerja operator. Mesin Tapping Cnc tetap mengadopsi desain mesin khusus satu bagian (bagian yang diproses). Menurut alasan tingginya frekuensi pemrosesan dan volume besar bagian pemrosesannya, ini dirancang khusus untuk satu peralatan, yang tidak diperlukan dalam pekerjaannya. Mengkhawatirkan penyimpangan ukuran itu menyebalkan. Selain penggunaan produk konvensional, desain khusus juga dapat dibuat sesuai kebutuhan khusus pelanggan.

Mesin Tapping Cnccocok untuk bodi mobil atau motor, rangka, sasis, batang penghubung, mesin, silinder dan berbagai bagian mekanis, peralatan mesin, produk perangkat keras, pipa logam, roda gigi, badan pompa, katup, Firmware pengencang, dan pemrosesan bagian lainnya.

Mesin Tapping Cnc adalah sejenis ulir internal, sekrup atau disebut di sisi dalam lubang berbagai bagian dengan lubang tembus atau lubang buta dengan spesifikasi berbeda, seperti cangkang mesin, permukaan ujung peralatan, mur, flensa, dll. Mekanis peralatan pemrosesan untuk tombol gigi.

Mengetuk keterampilanMesin Tapping Cnc

Mesin Tapping Cnc: Ulir bagian dalam disebut tap, dan alatnya disebut tap. Kancing selongsong (kawat): Produksi ulir eksternal adalah selongsong kawat, dan alatnya: adalah kunci pas. Poin-poin penting dari penyadapan:

1. Lubang dari lubang bawah berulir pada benda kerja harus diberi talang, dan kedua ujung lubang lubang harus diberi talang.

2. Posisi penjepit benda kerja harus benar, dan garis tengah lubang ulir harus ditempatkan pada posisi horizontal atau vertikal sebanyak mungkin, sehingga penyadapan dapat dengan mudah menilai apakah sumbu keran tegak lurus terhadap bidang benda kerja.

3. Pada awal penyadapan, usahakan untuk meletakkan keran selurus mungkin, lalu tekan keran dan putar twister. Saat memotong dalam 1-2 putaran, periksa dan perbaiki posisi keran dengan hati-hati. Umumnya, saat memotong menjadi 3-4 putaran benang, posisi tap harus benar. Setelah itu, Anda hanya perlu memutar pemeras, dan Anda tidak boleh menekan keran, jika tidak, profil ulir akan rusak.

4. Saat mengetuk, setiap kali Anda memutar winch 1/2-1 putaran, itu harus dibalik sekitar 1/2 putaran, sehingga chip dapat dengan mudah dibuang setelah rusak, dan fenomena bahwa keran digulung oleh ujung tombak akibat lengketnya keripik bisa dikurangi.

5. Saat mengetuk lubang sekrup yang tidak terjangkau, keran harus sering ditarik untuk mengeluarkan keripik di dalam lubang.

6. Saat mengetuk lubang sekrup dari bahan plastik, cairan pendingin pelumas harus ditambahkan. Untuk bahan baja, umumnya dapat digunakan emulsi dengan konsentrasi tinggi atau konsentrasi tinggi, seperti minyak lobak atau molibdenum disulfida. Untuk stainless steel, gunakan oli motor No. 30 atau oli vulkanisir.

7. Saat mengganti ke keran berikutnya dalam proses penyadapan, kencangkan terlebih dahulu ke dalam keran dan ulir dengan tangan terlebih dahulu, lalu putar dengan twister saat sudah tidak bisa disekrup. Saat kerucut ujung selesai disadap dan keluar, juga perlu untuk menghindari memutar pemeras dengan cepat, dan lebih baik melepaskannya dengan tangan untuk memastikan kualitas benang yang disadap tidak terpengaruh.

8. Saat mengetuk, keran dan lubang sekrup harus tetap koaksial.

9. Saat ketuk, bagian kalibrasi keran tidak bisa keluar semua, jika tidak akan ada gigi acak saat keran ditarik dari belakang.

10. Kecepatan potong selama serangan mesin umumnya 6-15 m/menit untuk baja; 5-10 m/mnt untuk baja yang dipadamkan dan dikeraskan atau baja yang lebih keras; 2-7 m/mnt untuk baja tahan karat; 8-8 untuk besi tuang 10 m/mnt. Untuk bahan yang sama, diameter tap yang lebih kecil mengambil nilai yang lebih tinggi, dan diameter tap yang lebih besar mengambil nilai yang lebih rendah.