Khusus untuk bagian berpori kecil dan pemrosesan produk. Sangat cocok untuk memproses suku cadang ponsel, peralatan komunikasi, dirgantara, lokomotif mobil, instrumen dan meteran, industri ringan dan tekstil, peralatan elektronik dan manufaktur mesin, serta tembaga, elektroda aluminium dan industri pengolahan lainnya;
Struktur utama terbuat dari besi cor berkekuatan tinggi, dan setelah anil pelepas stres dan perawatan penuaan alami, keakuratan tempat tidur tahan lama dan stabil, lama tidak ada deformasi;
Mengadopsi spindel sambungan lurus presisi tinggi untuk mewujudkan pemesinan benda kerja berkecepatan tinggi; Penggunaan sistem mesin pendingin suhu oli dapat mengurangi kenaikan suhu yang disebabkan oleh putaran spindel berkecepatan tinggi, secara efektif meningkatkan ekstensi termal spindel, dan meningkatkan akurasi pemesinan;
Penyimpanan alat penjepit digunakan untuk meningkatkan kecepatan penggantian pahat dan keakuratan perkakas mesin, dan kapasitas penyimpanan perkakas adalah 16 atau 21 buah;
Basis badan pesawat mengadopsi desain struktur miring ke belakang, yang memudahkan untuk membersihkan limbah di dalam peralatan mesin;
Desain struktural kolom tinggi meningkatkan jarak antara ujung hidung spindel dan meja kerja, yang lebih cocok untuk pemasangan dan penerapan komponen poros keempat dan membuat area pemrosesan lebih luas.
Pelumasan jalur kapal tangki otomatis, kontrol kuantitatif waktu intermiten dari injeksi oli, pelumasan yang tahan lama pada bagian yang bergerak;
Parameter mekanis |
satuan |
T650 |
T850 |
T1000 |
T1200 |
Perjalanan triaksial |
mm |
600×480x350 |
800×500×420 |
1000×500×450 |
1200×550×500 |
Ukuran meja |
mm |
650x475 |
1000x500 |
1300x550 |
1100x500 |
T-slot |
mm |
5-18x80 |
4-16x100 |
5-18x80 |
5-18x100 |
Daya dukung maksimum meja |
kg |
300 |
500 |
600 |
700 |
Jarak dari ujung spindel ke permukaan kerja |
mm |
150~500 |
140~560 |
150~600 |
150~650 |
Jarak dari pusat spindel ke rel pemandu kolom |
mm |
541 |
580 |
580 |
605 |
Spesifikasi rel sumbu X |
mm |
35 |
35 |
35 |
30 |
Spesifikasi rel sumbu Y |
mm |
30 |
35 |
35 |
35 |
Spesifikasi rel sumbu Z |
mm |
35 |
35 |
35 |
35 |
Spesifikasi sekrup X/Y/Z |
mm |
32x16 |
36x16 |
36x16 |
36x16 |
Spesifikasi spindel |
|
BT30/φ 100 |
BT30/φ 100 |
BT30/φ 100 |
BT30/φ 100 |
Kecepatan spindel maksimum |
rpm |
20000 |
20000 |
20000 |
20000 |
Kekuatan spindel |
kw |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
Tenaga motor tiga sumbu X/Y/Z |
kw |
1,5/1,5/3 |
2/2/3 |
2/2/3 |
2/2/3 |
X/Y/Z Kecepatan maksimum cepat |
m/mnt |
48 |
48 |
48 |
48 |
X/Y/Z Kecepatan potong maksimum |
mm/menit |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
Akurasi posisi tiga sumbu |
mm |
±0,003/300 |
±0,003/300 |
±0,003/300 |
±0,003/300 |
Akurasi posisi berulang tiga sumbu |
mm |
±0,002/300 |
±0,002/300 |
±0,002/300 |
±0,002/300 |
Spesifikasi tekanan udara |
kg/cm2 |
6-7 |
6-7 |
6-7 |
6-7 |
Ukuran mesin |
mm |
1770×2300×2100 |
2300×2200×2500 |
2600×2500×2800 |
3000×2800×3000 |
Berat mesin |
T |
3.2 |
4.5 |
5.3 |
6.5 |
1, besi cor dengan tungku suhu tinggi dan perawatan penuaan lebih dari enam bulan.
2, proses perakitan yang ketat (perakitan rel, perakitan sekrup timah, perakitan bantalan, dll.).
3, teknologi pengikisan yang indah (pengikis motor, pengikis ujung spindel, pengikis permukaan pemasangan kolom).
4, produksi ilmiah, keterlacakan seluruh proses sistem kendali mutu.
1. Saat mendeteksi kesalahan pitch, kelurusan rel pemandu sumbu linier dalam arah XX dan YY dapat diuji secara bersamaan.
2, pastikan keakuratan pemesinan dan perakitan setiap bagian alat mesin. Keakuratan pemosisian formal dan keakuratan pemosisian berulang dari peralatan mesin diukur.
3, seluruh mesin mendeteksi keakuratan derajat vertikal spindel dan bidang meja, dan akurasi diperlukan untuk memastikan dalam 0,01 mm.
4. Vertikalitas rel pemandu sumbu Z dan meja kerja terdeteksi oleh seluruh alat berat, dan keakuratannya dijamin dalam 0,01 mm.
5. Mesin mendeteksi vertikalitas rel pemandu sumbu XY, yang memerlukan akurasi dalam 0,005 mm.