Sebagai manufaktur terkemuka di Tiongkok yang tepercaya, Mesin Penggilingan Tapping Pengeboran CNC Yueli dengan Sumbu ke-4 dirancang untuk menghasilkan pemesinan logam multi-proses dengan presisi tinggi. Solusi canggih ini mengintegrasikan fungsi pengeboran, penyadapan, dan penggilingan dengan sistem sumbu ke-4, membantu produsen meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya tenaga kerja, dan mencapai akurasi pemesinan yang konsisten di seluruh komponen kompleks.
Mesin Penggilingan Tapping Pengeboran CNC dengan Sumbu 4 adalah solusi pemesinan multi-fungsi berkinerja tinggi yang dirancang untuk operasi pengeboran, penyadapan, dan penggilingan di berbagai bidang.
· Sistem CNC berbasis di Taiwan dengan antarmuka layar sentuh yang intuitif
· Pemrograman yang mudah dan kurva pembelajaran yang cepat
· Pengoperasian yang stabil untuk penggunaan industri berkelanjutan
· Mendukung pengeboran, penyadapan, dan penggilingan pada kedua sumbu
· Ketuk kaku diaktifkan oleh motor spindel servo 5,5KW
· Kontrol kecepatan variabel (0–3000 putaran/menit) untuk pemrosesan yang fleksibel
· Memungkinkan pemesinan multi-sudut dan multi-permukaan
· Meningkatkan produktivitas dengan mengurangi waktu reposisi
· Akurasi dan kemampuan pengulangan pengindeksan yang tinggi
· Sekrup bola dan pemandu linier memastikan pergerakan mulus
· Akurasi pemosisian berulang memenuhi standar toleransi yang ketat
· Struktur tugas berat mendukung kinerja pemotongan yang stabil
· Rel linier HIWIN dan sekrup bola premium
· Komponen pneumatik yang diimpor untuk keandalan
· Perlindungan tertutup sepenuhnya untuk ruang kerja yang bersih dan aman
|
|
Nama & Spesifikasi |
Panduan Linier 2 Sumbu Seri 50 |
|
Spesifikasi |
|
ZSK 520 |
|
Maks. Perjalanan sumbu X (Sekrup Utama) (mm) |
400mm |
|
|
Maks. Perjalanan sumbu Y (Sekrup Utama) (mm) |
280mm |
|
|
Diameter Lengan Spindel (mm) |
105mm |
|
|
Spindel Lancip |
BT40 |
|
|
Z1/Z2/Maks. Perjalanan (mm) |
110mm |
|
|
Jarak Pusat Spindel (mm) |
120mm atau 240mm (Opsional) |
|
|
Spindel Menghadap ke Permukaan Meja (mm) |
250/500mm |
|
|
Garis Tengah Spindel ke Permukaan Pemandu Tempat Tidur (mm) |
250 |
|
|
Maks. Diameter Pengeboran (mm) |
50mm |
|
|
Maks. Diameter Penyadapan (mm) |
50mm |
|
|
Kecepatan Spindel (r/mnt) |
0-3000 putaran/menit |
|
|
Daya Motor Spindel (kW) |
5.5KW |
|
|
Dimensi Keseluruhan (P×L×T): |
1700*1850*2250 |
|
|
Berat Bersih Mesin (kg) |
1600KG |
|
|
TIDAK. |
Nama |
Konfigurasi |
Kuantitas |
Perkataan |
|
|
1 |
Sistem CNC |
Taiwan Yitu |
1 buah |
|
|
|
2 |
Motor Servo |
Yitu |
4 unit |
2x Rem Motor |
|
|
3 |
Servo Spindel |
Huahong |
1 buah |
5,5kW |
|
|
4 |
Komponen Listrik |
Guobiao |
1 set |
|
|
|
6 |
Sekrup Bola |
Dinghan |
3 batang |
Pitch: sumbu Z 10 mm; Sumbu X/Y 16 mm |
|
|
7 |
Tangki Pendingin |
|
1 set |
|
|
|
8 |
Panduan Linier |
HIWIN |
6 buah |
|
|
|
10 |
Sistem Penghapusan Chip |
Taiwan Yitu |
1 |
Konveyor Chip Otomatis |
|
|
TIDAK. |
Nama Parameter |
Spesifikasi |
Perkataan |
|
1 |
Tinggi Pusat Sumbu ke-4 |
135mm |
|
|
2 |
Diameter Pelat Muka |
150mm |
|
|
3 |
Slot T pelat muka |
4-12 |
|
|
4 |
Rasio Pengurangan |
1:36 |
|
|
5 |
Maks. Kecepatan Rotasi |
80rpm |
|
|
6 |
Torsi Pemotongan yang Diijinkan |
35Kg/m |
|
|
7 |
Tekanan Penjepit |
20kg/㎡ |
|
|
8 |
Torsi Penjepit |
35Kg/m |
|
|
9 |
Akurasi Pengindeksan |
20 detik |
|
|
10 |
Pengulangan |
4 detik |
|
|
11 |
Beban yang Diijinkan |
140Kg |
|
Mesin Penggilingan Penyadapan Pengeboran CNC dengan Sumbu 4 banyak digunakan di:
· Pembuatan perangkat keras pipa dan sanitasi
· Komponen katup api dan kontrol cairan
· Suku cadang otomotif dan sepeda motor
· Perangkat keras peralatan rumah tangga
· Rekayasa kedirgantaraan dan presisi
1. Besi cor mengalami temper suhu tinggi dan perawatan penuaan lebih dari enam bulan.
2. Proses perakitan yang ketat (perakitan rel pemandu linier, perakitan sekrup bola, perakitan bantalan, dll.).
3. Teknik pengikisan yang sangat baik (pengikisan dasar motor, pengikisan permukaan ujung spindel, pengikisan permukaan pemasangan kolom).
4. Produksi dan manufaktur ilmiah dengan sistem kendali mutu yang dapat ditelusuri sepenuhnya di seluruh proses.
1. Selama deteksi kesalahan pitch, kelurusan rel pemandu linier pada arah XX dan YY dapat diukur secara bersamaan, sehingga memastikan akurasi pemesinan dan perakitan setiap komponen mesin. Keakuratan posisi sebenarnya dan akurasi posisi berulang dari peralatan mesin diukur.
2. Lakukan pemeriksaan seluruh mesin terhadap tegak lurus spindel dan kerataan meja kerja, untuk memastikan akurasi dalam 0,01 mm.
3. Lakukan pemeriksaan seluruh mesin terhadap tegak lurus antara rel pemandu sumbu Z dan meja kerja, pastikan keakuratannya dalam 0,01 mm.
4. Lakukan inspeksi seluruh mesin terhadap tegak lurus antara rel pemandu sumbu X dan sumbu Y, pastikan keakuratannya dalam 0,005 mm.
